在非固態(tài)電解液的電容里，電介質(zhì)為陽極鋁箔氧化層。電解液作為陰極鋁箔和陽極鋁箔氧化層之間的電接觸。吸收電解液的紙介層成為陰極鋁箔與陽極鋁箔之間的隔離層，鋁箔通過電極引接片連接到電容的終端。通過降低ESR值，可減少電容內(nèi)由紋波電流引起的內(nèi)部溫升。這可通過采用多個(gè)電極引接片、激光焊接電極等措施實(shí)現(xiàn)。

      ESR值和紋波電流決定了電容的溫升。促使電容能有滿意的ESR值的主要措施之一是：通常用一個(gè)或多個(gè)金屬電極引接片連接外部電極和芯包，降低芯包和引腳之間的阻抗。芯包上的電極引接片越多，電容的ESR值越低。借助于激光焊接技術(shù)，可在芯包上加上更多的電極引接片，因此使電容能達(dá)到較低的ESR值。這也意味著電容能經(jīng)受更高的紋波電流和具有較低內(nèi)部溫升，也就是說更長(zhǎng)的工作壽命。這樣做也有利于提高電容抗擊震動(dòng)的能力，否則有可能導(dǎo)致內(nèi)部短路、高的漏電流、容值損失、ESR值的上升和電路開路。

      通過對(duì)電容芯包和鋁殼底部之間良好的機(jī)械接觸及通過芯包中間的熱沉，可將電容內(nèi)部熱量有效地從鋁殼底部釋放到與之聯(lián)接的底板。內(nèi)部熱傳導(dǎo)設(shè)計(jì)對(duì)于電容的穩(wěn)定性和工作壽命極其重要。負(fù)極鋁箔被延長(zhǎng)到可直接接觸電容鋁殼厚的底部。這底部就成為芯包的散熱片，以使熱點(diǎn)的熱量能釋放。如選用帶螺栓安裝方式，安全地將電容安裝到底板上（通常為鋁板），可得到更為全面的具有較低熱阻（Rth.）的熱傳導(dǎo)解決方案。

      通過采用整體繞注有電極的酚醛塑料蓋和雙重的特制的封墊與鋁殼緊密咬合，可大大減少電解液的損失。電解液通過密封墊的蒸發(fā)決定了長(zhǎng)壽命的電解電容工作時(shí)間。當(dāng)電容的電解液蒸發(fā)到一定程度，電容將最終失效（這個(gè)結(jié)果會(huì)因內(nèi)部溫升而加速）。

信息來自：鉭電容  陶瓷電容  二、三極管  晶體振蕩器